精益生产：准时化生产(JIT)。

　　精益落地的实践：

　　·1.混流均衡生产运作：标准、管理、可视化。

　　·2.混流均衡生产汇总：一种思维方式转变的改革！以改善为基础的标准。

　　·3.混流均衡生产运作：标准、管理、可视化。

　　·4.准时化的混流生产和均衡生产和混流工艺。

　　·5.混流均衡生产的线边物流。

　　·6.混流均衡生产的物料准备。

　　·7.混流均衡生产运作：标准、管理、可视化。

　　·8.混流均衡生产汇总：一种思维方式转变的改革！以改善为基础的标准。

　　大野耐一：使用合理、科学的工艺的混线装配工艺(总装)。目标：统一线速(降低节拍时间)。彻底的停线原因分析(各部门)，明确停线权限人，停线标准不在4%，等待14%，走动15%。工位器具，超前装配，人员干涉。考虑5%的余量线速3.19米/分，结合混线生产，进行人员的每天(8小时)停线最大值24分。

　　混流均衡同期物流改善的视点4个方面：必要的物品，必要的时刻，必要的量！我的精益认识：精益生产不是学出来的，是做出来的！我的精益思想：精益为本，落地为实！